現(xiàn)在有很多手機都在追捧所謂的3D玻璃，3D玻璃加工和手機金屬外殼相比還是有一定難度的，在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。你知道嗎，做出一塊彎曲的玻璃需要用到
石墨模具。
我們知道，不管是注塑、沖壓還是壓鑄成型，其模具都是金屬鋼材。那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬鋼材模具?
這是因為金屬材料在高溫下變形大、易變軟，而石墨具有耐高溫、導熱性好，硬度高、耐腐蝕、成本低，石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬，這樣就不會存在變形的問題，可以保證最大限度的精密程度。
3D玻璃熱彎對石墨有很高的要求。要求石墨純度高和密度高，高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，從而影響表面光潔度;高密度要求是防止
石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學強度，保證模具壽命大大提高。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表面不僅和精拋光有關(guān)，更和石墨顆粒直徑密切相關(guān)，盡可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。
3D玻璃的熱彎
石墨模具需求的產(chǎn)生，這對CNC來說多了一項石墨加工工藝。因石墨材質(zhì)本身原因，并不是所有的CNC都可以加工，其中從設(shè)備的選擇、治具設(shè)計、刀具選擇等有諸多問題需要注意，據(jù)悉，
石墨模具方面約占熱彎不良率的20%。
以上就是“3D熱彎
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