石墨的制品可以用來作為生產(chǎn)的耐火的材料，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，市場上
石墨模具也越來越多，而且能滿足不同加工需求的石墨材料層出不窮，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。并且石墨制品在工業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，那么石墨模具加工該如何選擇合適的刀具呢?
石墨因具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率，目前廣泛用于石墨電極、
石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具(主要是手機(jī)玻璃熱彎模)等石墨制品，在制造技術(shù)較好的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料已采用石墨。
如何選擇合適的石墨加工刀具?
1、刀具材料。刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊韌性越低，材料也就越脆。硬度和韌性是矛盾的，這是刀具材料所應(yīng)解決的一個問題。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對好一點的，也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對高一點的，也就是鈷含量稍低一點的;對于聚晶金剛石PCD刀具，可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號如CDW025和CDW302。
2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。
3、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇，也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。
4、刀具刃口的鈍化。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。
5、刀具的機(jī)械加工條件。選擇適當(dāng)?shù)?strong>石墨模具加工條件對于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。
以上就是關(guān)于
石墨模具加工應(yīng)該怎么選擇合適的刀具的全部內(nèi)容介紹了，希望能幫助到大家，想了解更多行業(yè)資訊，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。如果還有什么疑問，或者需要這方面的業(yè)務(wù)，歡迎致電聯(lián)系我們！
點擊咨詢
13823305398
